Estas vigas, también conocidas como vigas de inclusión, son elementos estructurales fabricados en hormigón armado con el objetivo de conseguir que el muro de carga sobre el que se vierten no vibre en caso de terremoto, ya que su función es transmitir la fuerza sísmica de la cubierta a los muros. Otra tarea de las vigas de hormigón armado es distribuir la carga del techo de manera uniforme sobre las paredes. Por último, también se utilizan para conectar paredes a través de una estructura horizontal.

Construcción de vigas de concreto paso a paso.

1. Refuerzo.

Las vigas suelen estar soportadas por columnas de hormigón en ambos extremos. Las barras de refuerzo de las vigas deben estar dentro del núcleo confinado de las columnas. Esta disposición de refuerzos garantiza una transferencia eficiente de tensiones. Para casas de dos o tres pisos, es común usar postes de 1/2 pulgada o más grandes como refuerzo, así como estribos de 3/8 de pulgada. La distribución estimada puede ser de 1 a 5 cm, 4 o 5 a 10 a 15 cm y el resto a 20 o 25 cm al eje. Esta distribución depende mucho de la estructura y de las cargas que vaya a soportar la viga. Por esta razón, es importante que los cálculos estructurales sean realizados por un ingeniero estructural.

2. Refuerzo de soportes.

La viga también tiene refuerzos adicionales, los llamados bastones; En los extremos (soportes) se fijan en la parte superior, en la zona media en la parte inferior. En ciertas situaciones, cuando la viga puede soportar esfuerzos de torsión, se agrega refuerzo adicional en el centro de la viga, así como en la parte superior e inferior. Es importante que los miembros sobresalgan más allá de la longitud requerida desde la cara de la columna para cumplir con los requisitos del diagrama de longitud y momento de desarrollo.

3. Empalmes .

Las varillas inferiores deben empalmarse dentro del primer tercio a una distancia de 2h de la superficie de apoyo (apoyo), donde h es la altura de la viga. Además, es necesario evitar las barras inferiores en el medio de la viga, ya que es en esta zona donde se generan las fuerzas de momento máximas, de esta manera se garantiza la integridad de la estructura.
Las barras superiores deben empalmarse en el tercio medio, ya que es en las columnas donde se crea la tensión máxima; Al igual que las varillas inferiores, la conexión debe ubicarse a una distancia de 2 horas del usuario.

4. Longitud de empalme.

Las varillas superior e inferior tienen diferentes longitudes de empalme, que se llaman Rs para las superiores y Ri para las inferiores. A medida que aumenta la resistencia del hormigón, disminuye la longitud de la junta. Del mismo modo, para varillas de gran diámetro, como 1 pulgada o más, se recomienda utilizar conectores de presión mecánicos para conectarlas.

5. Estribos.

Los soportes con ganchos cerrados deben utilizarse alternativamente a lo largo de toda la longitud de la viga, disminuyendo la distancia cerca de los apoyos, ya que es en esta zona donde se concentran los mayores esfuerzos cortantes, y que a medida que aumenta la distancia de los apoyos, disminuye el esfuerzo requerido, llegando a ser casi nulo en el centro de la viga. Es importante que un cálculo estático determine el tipo exacto y la distancia de los estribos; Sin embargo, en el caso de una casa de tres plantas, la distribución estimada puede ser de 1 a 5 cm, 4 o 5 a 10 a 15 cm, y el resto a 20 a 25 cm al eje.

6. Gancho.

Es fundamental asegurarse de que todas las barras de la viga estén ancladas a los extremos de los pilares, es decir, a la conexión viga-pilar u otros elementos verticales como placas, pilares, etc. Para conseguir un buen anclaje, se pueden utilizar ganchos de 90° o conexiones mecánicas, asegurando una conexión segura y resistente.

7. Recubrimiento.

En el caso de las vigas, se recomienda una cubierta de 4 cm de espesor; Se pueden utilizar espaciadores prefabricados o in situ. Este recubrimiento desempeña un papel importante en la protección del acero de refuerzo de las condiciones climáticas, como la oxidación, y también aísla el refuerzo de los incendios.

8. Encofrado de vigas.

Después de comprobar el acero de refuerzo, el espaciado de los estribos y asegurar la cobertura mínima, procedemos al cierre de las superficies laterales de la viga; En esta etapa, la elección entre encofrados de madera, metal u otro material depende del acabado deseado. Si elige encofrados de madera, se recomienda utilizar postes de 3″x2″ o 4″x2″ a una distancia de 80 cm. Tablas de piso x 1 pulgada con barras transversales de 2 pulgadas x 2 pulgadas.

9. Fundición de hormigón.

Para las vigas de una casa, es común utilizar una resistencia de f’c=210 kg/cm2. Es importante agitar la mezcla para eliminar las burbujas de aire y solidificar el hormigón adecuadamente, obteniendo así un hormigón sin secreciones, cavidades, etc. El despegado de las caras laterales de la viga se puede hacer el día después de la fundición para verificar el elemento.

10. Eliminación y curado.

La remoción del suelo y las columnas debe realizarse 14 días después del hormigonado o de acuerdo con las instrucciones de supervisión. El momento óptimo para el decapado está determinado por la resistencia del hormigón e idealmente alcanza entre el 85% y el 90% de su resistencia estructural.
En cuanto a la curación, la duración mínima de esta actividad es de 7 días después del riego. Es importante respetar este tiempo para evitar grietas y garantizar que el hormigón alcance la resistencia deseada. Para ello se puede utilizar agua o curado químico.

A continuación descarga el manual completo para tener a la mano y no olvidarte de los paso importantes.

Aquí – Manual de vigas de concreto.

fuente: www.libreingenieriacivil.com

En comparación con las escaleras de madera normales, las escaleras de hormigón son más duraderas y rígidas, lo que las convierte en la opción perfecta si desea menos problemas durante muchos años seguidos.

Sin embargo, debe tener en cuenta que solo puede construir escaleras de concreto en una casa de mampostería, de lo contrario no podrá asegurarlas adecuadamente .

Una escalera de concreto es una parte importante de su hogar, por lo que le recomendamos que contrate a un ingeniero civil calificado para planificar los planos. Asegúrese de prestar atención a las dimensiones de la escalera interna de concreto.

Por lo tanto, una escalera de hormigón adecuada debe tener al menos 90 cm de ancho para instalar las barandillas y aún así tener suficiente espacio para una persona que pueda usarlas sin ningún problema. Además, el ángulo de las escaleras es importante durante la construcción, ya que debe considerar a los usuarios finales. Cuando las personas mayores utilizan las escaleras, la pendiente de las escaleras debe reducirse (<30º).

Sin embargo, para escaleras y escalones de ajuste, debe usar las dimensiones estándar. En consecuencia, la banda de rodadura debe estar entre 9″ y 9 1/4″ y la pendiente debe ser de aproximadamente 7 1/2″ – 8 1/4″ (al menos 5″). Estas son las dimensiones estándar para escaleras de concreto para satisfacer las necesidades de muchos grupos de personas.

Sin embargo, antes de construir escaleras internas de concreto, debe cumplir con los códigos de construcción locales (en la mayoría de los casos, el escenario más el escalón debe estar entre 17 y 18 pulgadas / 432 a 457). Además, la protuberancia máxima permitida de la nariz es de hasta 1.25 pulgadas / 3.2 cm.

Al construir escaleras de concreto, especialmente en su hogar, debe usar la mezcla de concreto adecuada e instalar la cantidad y estructura correctas de refuerzo. De esta manera, la escalera soportará tu peso y aguantará muchos años seguidos. Además, asegúrese de ponerse en contacto con un ingeniero estructural para cumplir con los códigos de construcción locales.

Herramientas y materiales que se necesita.

Cinta métrica

Bloc

Pluma

Listones de madera en C

Contrachapado

Serrucho

Pilotes de madera

Taladro

Tornillo

Galvanizado

Hormigón

Llana de mano.

Si bien la construcción de escaleras de concreto es uno de los proyectos de mejoras para el hogar al aire libre más desafiantes, la planificación y ejecución cuidadosas le dará escaleras de las que estar orgulloso y también ahorrará costos de mano de obra. Siga estos pasos para construir con éxito su propia escalera de concreto.

Paso 1.- Determinar la posición de la escalera.

Decida dónde desea construir la escalera para que pueda determinar la pendiente correcta (altura vertical de cada escalera) y el escalón (cualquier superficie horizontal de la escalera).

Paso 2.- Calcula el asenso de la escalera, la carrera y el pie.

Use una cinta métrica para medir la pendiente de las escaleras, la distancia desde el borde del porche o cualquier parte superior donde se ubicarán las escaleras hasta el piso de abajo. Tenga en cuenta las dimensiones en papel. También mida el curso de las escaleras, la longitud horizontal desde la base hasta el comienzo de las escaleras.

Coloque la base: un lecho de grava y concreto de 6 pulgadas de profundidad que sirve como base estable para las escaleras. Es esencial para una promoción y carrera segura y apropiada. Una altura de subida de 7 pulgadas y un ancho de pasarela de 11 pulgadas son suficientes para formar escaleras seguras y cómodas.

Paso 3 .- Crear formularios de encofrado.

Use paneles de madera contrachapada de buena calidad para hacer moldes para la escalera, o moldes en los que se vierte el concreto.

Mide y marca la longitud y altura de la carrera y la pendiente de las escaleras en ambas hojas. A continuación, utilice las dimensiones de los cálculos de escalones y pendientes para marcar las escaleras. Recorte cuidadosamente el formulario.

Paso 4 .- Instalar los moldes.

Coloque cuidadosamente una de las formas en un lado del porche en la base y asegúrese de que sea perpendicular a la estructura del edificio. Asegúrese de que esté nivelado y perpendicular a la base circundante.

Instale pilas de madera en el exterior del molde, a 10 pulgadas de distancia. Use tornillos de madera galvanizada para unir el molde a las pilas. Repite esto con la otra forma en el otro lado.

Paso 5 .- Cortar e insertar el molde.

Use una sierra de mano para cortar moldes de madera para la superficie de la escalera. Asegúrese de que tengan la misma altura que el elevador y lo suficientemente largos como para que las formas laterales se superpongan.

Use tornillos de madera galvanizada para unirlos a ambas formas laterales. Puede colocar suficientes refuerzos a los lados y en el medio para un soporte adicional. Cubra el interior de los moldes con lubricante para que el concreto pueda desprenderse fácilmente cuando desee eliminar los moldes.

Paso 6.- Vierte el hormigón.

Primero viértelo en los moldes inferiores y extiéndelo con una pala. Suave para eliminar las burbujas de aire y dejar que se asienten antes de proceder a la capa superior.

Retire los peldaños ascendentes, comenzando por el más alto, una vez que el concreto pueda mantener su forma. Use una llana para alisar y alisar el concreto. La superficie debe ser lisa y uniforme. A continuación, el concreto debe colocarse con una llana alisadora, que se puede guiar a mano para escaleras pequeñas. Se guían sobre el hormigón para que la parte arenosa del hormigón llegue a la superficie. Por lo general, podrá ver el agua que se filtra desde la superficie del escalón.

A esta altura, es de esperar que el concreto se desbaste un poco, de lo contrario la escalera sería muy peligrosa, ya que el concreto muy liso se desliza mucho. Si se forman pozos de agua, tendrá que esperar un poco más para pasar el rastrillo.

Deja que los moldes en el encofrado lateral se endurezcan durante una semana, aunque la mayoría del hormigón tarda casi un mes en secarse bien. Retira el molde, aunque es mejor esperar unos días antes de subir la escalera.

fuente .instalartodo.com

Una mezcla debe diseñarse tanto para condiciones frescas como endurecidas. Los principales requisitos que se deben cumplir para lograr una dosificación adecuada en un estado fresco son los de manejabilidad, resistencia, durabilidad y economía.

Cabe destacar  que se ha realizado muchos trabajos relacionado con los aspectos teóricos del diseño de mezclas de concreto, también se entiende en gran medida que el diseño de mezclas es un procedimiento empírico, y aunque hay muchas propiedades importantes del concreto, la mayor parte de los procedimientos de diseño se basan principalmente en lograr una resistencia a la compresión para una cierta edad, así como la manejabilidad adecuada para un cierto tiempo,  además debe estar diseñado para propiedades que el hormigón debe cumplir cuando se pone en servicio una estructura.

¿Qué es el hormigón?

El hormigón como resultado de la industrialización de la construcción, en estos tiempos se han desarrollado una variedad de técnicas y materiales para garantizar la seguridad de las estructuras; Como resultado, el uso de este material específico es el más utilizado en el mundo para la construcción de cualquier tipo de edificio y estructuras resistentes. Este material requiere componentes adicionales, que se agregan para mejorar su calidad y durabilidad en el tiempo.

¿Importancia de la mezcla?

Vale la pena señalar que para tener una buena mezcla de refuerzo, deberá incluir ciertos elementos, que no obtendrá si solo usa cemento y agua. es muy importante agregar arena o piedras, que no obtendrá si solo usa cemento y agua. Cada técnica, método y protocolo utilizado en su elaboración destacan en cuanto a la calidad del material.

¿Cómo hacer mezclas de concreto?

El hormigón se compone de 34 partes de arena y piedra trituradas y una cuarta parte de agua y cemento. (75 por ciento de arena y piedra trituradora, y 25 por ciento de cemento y agua) Tenga en cuenta que antes de hacer cualquier mezcla, debe conocer la resistencia del concreto (f’c) en centímetros cuadrados.

¿Qué significa específicamente 1 2 3?

Una relación de volumen (suelta) de 1: 2: 3 significa que por cada volumen de cemento suelto, se deben utilizar 2 volúmenes sueltos de agregado fino y 3 volúmenes sueltos de agregado grueso.

Resistencia y durabilidad del hormigón

El hormigón está diseñado para una resistencia a la compresión mínima. Esta especificación de resistencia puede tener algunas limitaciones cuando se especifica con una relación agua-cemento máxima y se condiciona la cantidad de material cementicio. Es importante garantizar que los requisitos no sean mutuamente incompatibles.

Conclusión.

Todos los diseño  y métodos de una mezclas de concreto van desde analíticos experimentales y empíricos hasta volumétricos; Todos estos métodos han evolucionado y han dado lugar a procedimientos acordes con las necesidades de los proyectos y se han desarrollado unas guías ya estandarizadas para cumplir con la calidad del hormigón en las obras.

A continuación descarga el manual para mayor información de manera detallada .

Aquí. manual de mezcla de concreto.

Hola amigos,Ingenieros,arquitectos,albañiles,lectores en esta oportunidad quiero compartir con todos ustedes este extraordinario manual de Concreto armado lo cual encontraras en formato pdf para  todo su contenido y podrás encontrar al final del articulo.
Mucho se puede decir sobre esta forma de construcción, los beneficios que trae e incluso la facilidad de la misma. Nunca se debe confundir el hormigón armado con hormigón simple, que tienen diferencias completamente marcadas y que cada constructor sabe cómo manejar y utilizar para obtener el mayor beneficio posible. El hormigón simple es el más fácil de utilizar en la mayoría de las construcciones, no requiere ningún tipo de refuerzo y es una mezcla de cemento agregado fino, agregado grueso y agua, por lo que con esto es posible decir que es el más simple de usar.

El concreto armado y sus usos.

Para muchos principiantes en el área de la construcción todavía es difícil para ellos dominar todos los aspectos cubiertos por esta obra, el hormigón armado es uno de ellos, algunos pueden ignorarlo por completo, mientras que otros tratan de saber lo que es, este tipo de hormigón es el que se vacía en en las estructuras  con el fin de tener una mayor resistencia y también una vida útil más larga. Este tipo de hormigón es uno de los más utilizados en el mundo, tanto para construcciones de viviendas, edificios o carreteras.

Tal vez en algún momento usted ha oído hablar de este tipo de hormigón, o tal vez se oye a otros constructores hablar de ello, usted debe saber que las ventajas del hormigón armado son muchas, aunque es importante reconocer que no es el mejor para todo tipo de construcción. Algunos de los expertos consideran que no es tan viable, pero esto se debe a que las estructuras modernas carecen de aspectos tradicionales que proporciona el hormigón armado.

Entre las ventajas podemos encontrar la facilidad de conseguir los materiales, estabilidad y durabilidad, adaptabilidad y se puede utilizar en diferentes tipos de construcciones.

A continuación descarga el manual de manera gratuita  en el siguiente enlace que se muestra .

Aquí: Manual de concreto armado.